工作原理
1、法蘭式振動電機(jī)由特殊設(shè)計的電機(jī)和激振塊組成,當(dāng)電機(jī)通電旋轉(zhuǎn)時,激振塊產(chǎn)生 激振力,通過法蘭盤傳遞給振動機(jī)械。
2、特質(zhì)電機(jī)部分
由定子裝配及轉(zhuǎn)子裝配組成,能承受高振動加速度的振動,因此定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的機(jī)械強(qiáng)度要求很高,由于軸承傳遞全部激振力,故軸承規(guī)格較大。
3、激振塊部分
法蘭式振動電機(jī)采用四塊扇形偏心塊做激振塊,激振快分固定激振塊和可調(diào)激振塊,一般內(nèi)側(cè)為固定激振塊,外側(cè)為可調(diào)激振塊。調(diào)節(jié)同軸端兩塊偏心塊的夾角,可以從零至一百調(diào)節(jié)振動電機(jī)的激振力;立式振動電機(jī)采用兩塊偏心塊作為激振塊,兩軸端各一塊,上軸端為固定偏心塊,下軸端為可調(diào)偏心塊。在上下偏心塊的外側(cè)各裝有一組附加塊,通過調(diào)節(jié)附加塊的數(shù)量,可以分級調(diào)節(jié)電機(jī)的激振力。
4、工作原理
激振塊在轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生慣性激振力,該力是空間回轉(zhuǎn)力,其幅值為FmFm=mrω2
其中m——激振塊質(zhì)量。
r——激振塊質(zhì)心與回轉(zhuǎn)軸心的距離
ω——電動激振器旋轉(zhuǎn)角速度
慣性力經(jīng)過電動激振器軸承傳遞給振動機(jī)械,就是該振動機(jī)械產(chǎn)生振動的激振力。
產(chǎn)品用途及使用范圍
振動電機(jī)(側(cè)板振動電機(jī))為各類振動機(jī)械通用激振源,可廣泛用于電力、建材、煤炭、礦山、冶金、化工、輕工、鑄造等行業(yè),是振動給料機(jī)、振動輸送機(jī)、振動落砂機(jī)、振動篩、振動放礦機(jī)、振動烘干設(shè)備、料倉振動防閉塞裝置裝置等各種無防爆要求的振動機(jī)械的理想激振源。
主要適用范圍:
1、海拔不超過 1000 米,環(huán)境溫度不高于 40℃,不低于-20℃;相對濕度不高于 90%(溫度 25 度)。
否則應(yīng)降低功率使用。
2、主機(jī)振動加速度不大于 6g。
3、主機(jī)的激振功率和額定電流應(yīng)不超過銘牌數(shù)值,否則應(yīng)降低激振力使用。
產(chǎn)品特點
法蘭式振動電機(jī)的特點:
1、合理的安裝方式,減輕了振動機(jī)械的整體重量。
2、減少了中間傳動結(jié)構(gòu)、可大大降低振動機(jī)械的能耗,節(jié)約電能。
3、因利用平穩(wěn)的回轉(zhuǎn)產(chǎn)生振動,噪聲低。
4、只需調(diào)節(jié)偏心塊夾角,就可無級調(diào)整激振力大小5、多機(jī)組合成各種振動形式,以滿足各種作業(yè)要求6、簡化了振動機(jī)械設(shè)計程序,使結(jié)構(gòu)更趨合理
7、安裝維護(hù)方便、使用可靠壽命長。
主要技術(shù)參數(shù)
1、絕緣等級 B/F
2、防護(hù)等級 IP55/IP65
3、額定電壓 380V/660V
4、相數(shù) 3
5、額定頻率 50Hz/60Hz
6、安裝形式 任意角度安裝
7、激振力調(diào)節(jié)范圍 0~100激振力
8、工作制式 S1 連續(xù)
注意事項
1. 電機(jī)運行前,應(yīng)將偏心塊調(diào)整到所需激振力的位置,且電機(jī)兩側(cè)激振力的調(diào)整應(yīng)完全一致。若兩臺或多臺電機(jī)一起使用時,它們的激振力也應(yīng)完全一致。
2. 當(dāng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與使用要求不符時,可調(diào)整電源相序來改變旋轉(zhuǎn)方向。
3. 本機(jī)累計運轉(zhuǎn) 100 小時內(nèi)為初運轉(zhuǎn)期,在初運轉(zhuǎn)期內(nèi),每班應(yīng)對底腳螺栓增緊一次,直到確實沒有螺栓松動為止。對于激振力為 100kN 以上的振動電機(jī)底腳螺栓可采用力矩扳手緊固。
4. 本機(jī)電控系統(tǒng)應(yīng)有可靠的安全保護(hù)裝置,如缺相保護(hù)、過電流保護(hù)、過熱保護(hù)等。當(dāng)同一臺振動設(shè)備有兩臺或兩臺以上電機(jī)時,每臺電機(jī)均應(yīng)單獨配備保護(hù)裝置;不允許一臺保護(hù)設(shè)施,同時保護(hù)多臺電機(jī)。
5. 振動電機(jī)在運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)有過熱、噪音、漏油等異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可再次啟動運轉(zhuǎn)。
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